[summary]3D 프린트가 베드에서 휘어지며 떨어지는 문제가 발생한다면, 이 문제 해결 페이지를 통해 원인을 진단하고 최적의 해결책을 찾아보세요.[\/summary]
빌드 플레이트에서 프린트물이 휘어지나요? 이 문제 해결 페이지에서는 프린트물이 베드에서 휘어지는 모든 가능한 원인을 살펴보고, 문제를 해결하기 위한 몇 가지 진단 팁을 알려드립니다.
대부분의 경우, 휨 현상은 3D 프린팅 과정에서 재료가 수축하면서 프린트물의 모서리가 들리고 빌드 플레이트에서 분리되기 때문에 발생합니다. 플라스틱은 프린팅될 때 가열되어 팽창하고, 식으면서 수축합니다.
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접착력
휨 현상을 방지하는 가장 좋은 방법은 프린트물이 빌드 플레이트에 제대로 접착되도록 하는 것입니다. 프린트물이 제대로 접착되지 않으면 느슨해져 모서리가 휘어질 수 있습니다. 프린트물이 빌드 플레이트에 잘 접착되도록 하는 몇 가지 방법이 있습니다.
오염된 빌드 표면
프린트 표면이 매끄럽고 깨끗할 때 좋은 접착력을 얻을 수 있습니다. 이상적으로는 프린트 표면에 기름, 그리스, 지문 자국이 없어야 합니다. 다른 이물질은 빌드 표면을 고르지 않게 만들 수 있으므로 빌드 표면을 정기적으로 청소하는 것이 중요합니다.
*유리 빌드 표면을 사용하는 경우 90% 소독용 알코올로 닦아내세요. 빌드 표면에 접착제를 사용하는 경우, 사용 후 비누, 물, 알코올 기반 세정제로 닦아내야 합니다.
고르지 않은 빌드 표면
첫 번째 출력 레이어는 빌드 표면에 충분히 눌려야 합니다. 노즐과 빌드 플레이트 사이의 거리가 너무 멀면 재료가 너무 느슨해져 프린트물이 빌드 표면에 제대로 접착되지 않습니다. 또한 레벨링을 너무 꽉 조이지 않도록 주의해야 하는데, 이는 재료를 압출할 때 문제를 일으킬 수 있습니다.
*첫 번째 출력 레이어에 문제가 있다면 프린트 베드 레벨링을 다시 시도해 보세요.
잘못된 첫 번째 레이어
프린트물에서 가장 중요한 레이어는 바로 첫 번째 레이어입니다. 이 레이어는 3D 프린트물이 프린터의 빌드 표면에 어떻게 접착될지에 큰 영향을 미칩니다. 첫 번째 레이어가 너무 얇으면 빌드 표면에 접착될 재료가 충분하지 않습니다. 또한 첫 번째 레이어가 너무 빠르게 완성되면 프린트 재료가 프린터 노즐에 달라붙어 빌드 플레이트에 붙는 대신 베드 위로 끌려 다닐 수 있습니다.
*슬라이서 설정에서 첫 번째 레이어를 두껍게 설정했는지 확인하고, 첫 번째 레이어 출력 시 낮은 속도로 시작하도록 하세요.
접착 보조 기능 미사용
물리적인 프린터 조정 외에도 슬라이서 소프트웨어를 조정하여 접착력을 개선할 수 있습니다. 일부 슬라이서에는 첫 번째 레이어에 작은 구조물을 자동으로 생성하여 프린트물이 휘어지는 것을 방지하는 접착 보조 기능이 포함되어 있습니다.
- 스커트(Skirt): 스커트는 프린트물 외곽을 따라 그려지는 분리된 재료 테두리입니다. 프린트물에 직접적인 접착 도움을 주지는 않지만, 첫 번째 레이어가 시작되기 전에 노즐을 통해 재료가 흐르게 하여 재료를 예열하는 데 도움이 됩니다. 또한 베드 보정을 조정하는 데도 유용합니다. 대부분의 슬라이서는 기본적으로 모든 프린트에 자동으로 스커트를 생성합니다.
- 브림(Brim): 브림은 스커트와 비슷하지만, 테두리가 프린트물에 연결되어 있습니다. 예를 들어 달력을 출력한다면, 브림은 중절모의 챙처럼 보일 것입니다. 일반적으로 접착 문제로 슬라이서 설정을 조정할 때, 가장 먼저 시도해야 할 방법입니다.
- 래프트(Raft): 래프트는 프린트물이 그 위에서 만들어지는 완성된 베이스입니다. 사용하는 슬라이서에 따라 재료를 절약하기 위해 인접한 라인 사이에 간격이 있을 수 있습니다. 프린트물이 빌드 표면에 직접 닿지 않아도 되므로 종종 가장 좋은 선택지가 됩니다.
*프린트물이 휘어지고 있다면 슬라이서에 접착 보조 기능이 있는지 확인해 보세요. 대부분의 슬라이서에는 위에 나열된 옵션이 포함되어 있습니다.
접착제 미사용
유리 프린트 베드를 사용하는 경우 빌드 표면에 접착제를 발라 보세요. 이는 일반적으로 프린터에 가열식 빌드 표면이 있는 경우에만 사용되며 사용하는 재료에 따라 달라집니다.
*3D 프린팅용 접착제는 다양한 브랜드가 있지만, 종종 헤어스프레이나 딱풀을 사용할 수 있습니다.
가열식 빌드 표면 문제
휨 현상을 방지하는 가장 좋은 방법은 가열식 빌드 플레이트를 사용하는 것입니다. 이는 프린트 재료가 고체화되기 직전의 일정한 온도(유리 전이 온도라고도 함)를 유지하게 하여, 평평하게 유지되고 빌드 플레이트에 잘 접착되도록 합니다. 가열식 빌드 표면을 사용할 때는 적절한 유리 전이 온도에 도달하도록 올바른 온도를 설정하는 것이 중요합니다.
*프린트물이 빌드 표면에서 휘어지며 떨어진다면 빌드 표면의 온도를 조금씩 높여 보세요. 이는 재료마다 다를 수 있습니다. 그렇지 않다면 적외선 온도계를 사용하여 빌드 플레이트 전체 영역에서 빌드 표면 온도가 일정하게 유지되는지 확인하세요.
가열 및 냉각
3D 프린트물은 물체가 고르지 않게 식을 때도 휘어질 수 있습니다. 물체가 식을 때마다 재료가 수축하는데, 이로 인해 측면을 따라 응력이 발생하여 휨 현상이 생깁니다. 휨의 정도는 사용하는 재료에 따라 달라질 수도 있습니다. 따라서 휨을 방지하려면 프린트물 전체의 온도를 일정하게 유지하는 것이 중요합니다. 하지만 "온도 차이는 왜 발생하는가"라고 물을 수 있습니다. 온도 차이를 유발하는 몇 가지 요인과 여러분이 변경할 수 있는 사항들이 있습니다.
가열식 빌드 표면 문제
맞습니다, 여기에 두 번 언급되었습니다. 앞서 언급했듯이 가열식 빌드 표면은 프린트 재료의 온도를 일정하게 유지합니다. 이는 접착력을 높일 뿐만 아니라 프린팅이 진행되는 동안 프린트물의 온도를 일정하게 유지하는 데도 도움이 됩니다.
*빌드 표면 전체에서 온도가 일정하게 유지되는지 확인하는 것 외에도, 프린팅 전체 과정에서 빌드 플레이트의 온도가 일정하게 유지되는지 확인하세요.
첫 번째 레이어의 냉각 팬 속도
가열 요소와 함께 프린터 헤드에는 냉각을 위한 냉각 팬이 있습니다. 일반적으로 이러한 냉각 팬은 프린트물이 변형되지 않도록 재료가 증착된 후 이를 식히기 위해 프린팅 후반부에 사용됩니다. 이러한 냉각 팬은 프린트물의 초기 첫 번째 레이어 동안에는 사용해서는 안 됩니다. 이렇게 하면 프린트물의 바닥 레이어가 의도한 온도로 유지되며 과도한 냉각을 방지할 수 있습니다.
*첫 번째 레이어를 출력할 때는 냉각 팬이 꺼져 있는지 확인하고, 정해진 레이어 수에 따라 냉각 팬 속도를 서서히 높이세요.
프린터 환경 변경
프린터 환경을 가능한 한 안정적이고 일정하게 유지하는 것이 매우 중요합니다. 환경이 너무 차가우면 프린트 시 온도가 일정하지 않을 수 있습니다. 실내 주변 온도의 사소한 변화만으로도 프린트물에 영향을 줄 수 있습니다.
*열린 창문 근처나 온도 변화가 심한 환경에서 프린터를 멀리 두세요. 일부 3D 프린터 애호가들은 프린터에서 최대한 열이 빠져나가지 않도록 프린터 전체를 인클로저(밀폐 공간)에 보관하며, 이는 더 일정한 품질의 프린트물을 만들어 줍니다.
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