합금
순수 원소와는 다른 특성을 지닌 두 가지 이상의 원소(일반적으로 금속) 혼합물입니다.
브리징
과도한 납땜으로 인해 인접한 두 도체나 단자 사이에 의도치 않은 연결이 생기는 납땜 결함입니다.
냉납
열이 부족하거나 부적절한 납땜 기술로 인해 발생하는 불량한 납땜 연결 부위입니다. 플럭스를 추가하지 않고 납땜 부위를 반복적으로 다시 가열하면 이러한 현상이 자주 발생합니다.
납 제거
수리나 오류 수정을 위해 연결 부위에서 납을 제거하는 과정입니다.
납제거 펌프
진공 작용을 이용해 연결 부위에서 녹은 납을 제거하는 장치입니다.
납제거 위크
보통 미세한 구리선을 엮어 만든 재료로, 납땜 부위에 대고 가열하면 모세관 현상을 이용해 녹은 납을 흡수하여 제거합니다. 일반적으로 위크에 플럭스가 미리 처리되어 있습니다.
드래그 납땜
일반적으로 표면 장착 장치(SMD)의 촘촘하게 배치된 여러 핀을 하나의 연속적인 동작으로 납땜하는 중급/고급 기술입니다. 이 방법은 핀이 많은 IC(집적 회로)와 같은 부품에 특히 효과적이며 각 핀을 개별적으로 납땜하는 것보다 빠릅니다. 인두를 이동하면서 납을 공급합니다. 이동 방향은 일반적으로 SMD 리드 축과 수직입니다.
공융
두 가지(또는 때로는 그 이상의) 금속으로 구성된 가장 낮은 녹는점을 가진 합금입니다. 일반적으로 명확한 녹는점이 있으며 페이스트(paste) 상태를 거치지 않습니다.
아일릿
주로 대형 개별 부품에서 발견되는 구멍이 있는 탭 형태의 커넥터입니다. 구멍에 전선을 통과시킨 후 탭 주위를 부분적으로 감아 납땜합니다.
플로우
납이 녹아서 납땜 연결 부위로 흘러 들어가거나 부위를 덮는 현상을 말합니다.
플럭스
납땜 시 납땜 표면을 세척하는 데 도움을 주는 화학적 세척제입니다. 보통 열에 의해 활성화되며 표면의 산화물을 제거하여 양질의 납땜 연결을 크게 촉진합니다.
플럭스 유형
로진(Rosin), 레진(Resin), 유기성*, 무기성*
(*일반적으로 수용성이며 상당히 활성도가 높음)
플럭스 기능
플럭스는 두 가지 목적을 수행합니다. 연결 부위 금속의 산화막을 제거하고, 연결 부위를 가열할 때 다른 산화막이 형성되지 않도록 그 위를 덮어 줍니다.
걸윙 리드
SMD에서 발견되는 리드 유형으로, PCB 표면의 패드에 납땜됩니다. 이 리드들은 장치가 PCB 표면에서 약간 들어 올려지도록 완만한 S자 곡선 형태로 되어 있습니다.
방열기
납땜 중 민감한 부품에서 열을 흡수하여 분산시키는 데 사용되는 장치나 부품입니다. 일반적으로 리드가 있는 부품에 사용하며 리드에 고정합니다.
연결 부위
두 개 이상의 부품이 납땜으로 결합되는 연결 지점입니다.
J-리드
일반적으로 SMD에서 발견되는 리드 구성으로, 알파벳 J 모양을 닮았습니다. 리드가 부품 본체에서 아래쪽으로 나와 SMD 아래로 말려 들어가면서 'J' 모양을 형성합니다. 납땜되는 패드는 부품 아래쪽에 있습니다.
무연
납이 전혀 포함되어 있지 않거나 아주 적게 함유된 납땜 합금입니다.
패드
부품이 납땜되는 PCB상의 작은 금속 영역입니다.
PCB(회로 기판)
전자기기에서 부품을 연결하기 위해 전도성 경로를 적용하거나 생성하여 만든 비전도성 기판입니다. 전도성 경로가 표면에 있기 때문에(인쇄물처럼) '인쇄된' 기판이라고 부릅니다.
포인트 납땜
걸윙 리드가 있는 표면 장착 장치에 사용되는 기술입니다. 인두의 이동 방향이 리드의 긴 축과 평행하다는 점을 제외하면 드래그 납땜과 유사합니다.
리플로우 납땜
PCB에 납땜 연결을 만들기 위해 솔더 페이스트를 녹이는 과정으로, 일반적으로 SMT에 사용됩니다.
RoHS
2003년 유럽 의회에서 처음 통과된 법안을 지칭하는 약어로, 전자기기 내 유해 물질을 줄이자는 내용을 담고 있습니다. 납을 포함한 땜납이 특히 주요 규제 대상이었습니다.
땜납
금속 가공물을 결합하는 데 사용하는 가용성 금속 합금입니다. 일반적으로 무연 땜납과 유연 땜납으로 나뉘며, 무연 합금은 대개 녹는점이 더 높고 젖음성을 확보하기가 더 어렵습니다. 유연 땜납은 사용하기 쉽지만 납의 독성 문제가 있습니다.
솔더 페이스트
표면 장착 납땜에 사용되는 납과 플럭스의 혼합물입니다. 땜납은 매우 작은 구 형태이며, 더 미세한 등급의 경우 사실상 분말 상태입니다.
납땜 와이어
연결 부위에 쉽게 적용할 수 있도록 와이어 형태로 만든 땜납 합금으로, 대개 수작업으로 사용합니다.
솔더 마스크
도체 사이에 납이 브리징되는 것을 방지하기 위해 PCB에 적용하는 보호 코팅입니다. 납이 달라붙지 않습니다.
납땜 인두
납과 연결 부위를 가열하여 납이 연결 부위로 흘러 들어가게 하는 수공구입니다.
납땜 스테이션
납땜 인두의 온도를 조절할 수 있는 장치입니다.
표면 장착 장치(SMD)
PCB의 반대쪽 면으로 리드가 통과하는 대신, 표면의 패드에 납땜하여 PCB에 장착되는 전자 부품입니다.
표면 장착 기술(SMT)
구멍을 사용하지 않고 부품을 PCB 표면에 직접 장착하는 방식입니다.
스루홀 기술
부품 리드를 PCB의 구멍에 삽입하여 납땜하는 부품 장착 방식입니다.
주석(명사)
대부분의 땜납에 들어가는 일반적인 성분이며, 무연 땜납의 주성분입니다.
주석 도금(동사)
납땜 인두 팁을 납으로 코팅하여 열 전달을 향상하고 팁의 수명을 연장하는 과정입니다.
팁
납땜 인두에서 납과 부품으로 열을 전달하는 부품입니다. 종종 교체가 가능하며, 납땜을 돕기 위해 다양한 크기와 모양으로 만들어집니다.
웨이브 납땜
부품을 부착하기 위해 PCB를 녹은 납의 파동 위로 통과시키는 방식입니다. 주로 스루홀 기술에 사용됩니다.
젖음성
납이 표면으로 퍼져 코팅되는 성질입니다.
위킹
브레이드나 위크(심지)가 납을 흡수하여 연결 부위에서 제거하는 과정입니다.
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